Что из себя представляет силикатный кирпич в Воронеже и не только

Кирпич, как наиболее древний стройматериал, встречается и активно применяется почти везде, во всех сферах строительства, любого типа: так, без него не обходится возведение стен, перегородок, а также цоколей. Кирпич красив, отличается универсальностью и долговечен. Среди его неоспоримых достоинств стоит отметить следующее: он универсален, красив, долговечен. Также среди его преимуществ – способность выдерживать немалые нагрузки и то, что он очень высокопрочен.

Однако, частные застройщики нередко задаются вопросом, какой именно из видов кирпича наиболее оптимален при возведении дома – керамический либо силикатный?

Несмотря на общность названия и множество аналогичных параметров, а также сферы применения, оба материала принципиально различаются. Это связано и с методом изготовления, и с сырьем, на основе которого они производятся. Мы расскажем о том, каковы плюсы силикатного кирпича, его особенностях, где и как он используется, какие разновидности бывают и т. д.

Кирпич силикатный имеет белый цвет, обусловлен который известью. Помимо данного вяжущего материала, в блоках наличествует средний и мелкий песок. Выходит, что строение из такого кирпича бетонное, так как и состав силиката подпадает под каменный искусственный материал, коим по факту является бетон.

Формируют вышеназванный кирпич в закрытых установках – автоклавах (собственно, так же, как и газовые блоки). Изнутри созданы условия высокой температуры и давления, и плюс происходит насыщение водяным паром.

Сырьем-исходником при производстве силикатного строительного изделия является очищенный кварцевый песок (около 95 процентов), также в его составе присутствует воздушная известь (около 8 процентов) и вода.

Связующим «звеном», которое собирает воедино частички песка, является известь. Перед тем как добавить в замес из бетона, карбонатную породу с помощью воды гасят. Без последней не обходятся на всех этапах производства силикатного строительного материала. Не в пример глиняным кирпичам, вбирающим воду исключительно на стадии замеса.

Размеры силиката сходны с параметрами глиняных строй блоков и равняются 250х120х65 мм. Аналогична и геометрия обоих – они имеют форму прямоугольника. Однако, на этом схожесть завершается.

Метод производства

Силикат «рождается» по прохождении трех главных этапов. В них – суть производства такого кирпича. Это:

• подготовка сырья;
• прессовка сырца;
• термическая обработка под давлением – автоклавирование.

Судьба стройматериала после изобретения и сегодня

История этого штучного изделия для устройства кладок насчитывает немногим более века: изобретен такой кирпич на излете ХХ ст. Известен его и точный день рождения, и место: произошло это 5 октября 1880 г. в Германии. Известковые блоки были особо распространены в СССР, поскольку имели достойные характеристики и отличались быстротой кладки. Не в пример обычным глиняным, белые известковые кирпичи более крупные. Из них быстрее (причем в несколько раз) возводились дома, что было очень актуально с разрастанием городов и после войны, когда стояла задача – восстановить фонды жилые и промышленные.

В условиях современности быстрота и несложность кладки силиката также – немалое преимущество. Но сегодня у него имеются конкуренты, как по ценам, так по характеристикам и размерам. Те же шлакоблоки и газобетон. Если вас заинтересовала данная тема, то при желании подробнее можно узнать про силикатный кирпич в Воронеже https://n-dom.com/. И хоть популярность этого штучного изделия, который в ушедшей эпохе являл собой стандарт в строительстве, понемногу идет на спад, окончательно она не утрачена и позиций своих силикат все же не сдает. И это, не взирая (как говорилось выше) на появление немалого количества улучшенных аналогов со специальными свойствами.

Особенности

• морозостоек;
• тверд – поскольку искусственно уплотняется;
• прочен (это свойство – в прямой зависимости от марки изделия: чем выше показатель предельной нагрузки в цифрах, тем материал прочнее);
• влагоемок (данная характеристика связана с морозостойкостью) – разрушение блоков происходит по причине вбирания ими паров. Влага копится и стынет внутри силиката, распирает его, увеличиваясь в объеме в ходе замерзания. Затем вода тает, увеличенные стенки пор кирпича осыпаются. Это происходит год за годом. В результате силикат служит до тридцати лет (здесь он уступает кирпичу обычному).

А также обладает:

• пористостью;
• точностью геометрических параметров (это необходимо по ГОСТу), что обеспечивает ровную кладку;
• звукопоглащаемостью – удерживает звуковые волны.

Разновидности

• по размеру – половинки, 3-х четверки, четверки; бывают двойные и полуторные (в данном случае замеры делаются по высоте);
• по внутренней структуре – равномерно плотные по всей площади (полнотелый вариант, прочнее, более всего подходит для конструкций несущих) и с пустотами (пустотелый, лучше удерживает тепло, защищает от шумов, но менее прочен);
• по декоративным свойствам, назначению – облицовочный (с ровным тоном) и рядовой (здесь норма – разница в цвете, допустимы сколы, скругления на углах, шелушение).

Силикатный кирпич: преимущества

• хорошая экологичность – в его составе нет вредящих здоровью компонентов;
• низкая стоимость – что обусловлено применением при производстве недорогого, хотя и качественного сырья – извести и песка;
• отменная совмещаемость с растворами для кладки – любыми;
• великолепные эстетические свойства;
• отличная геометрия;
• морозоустойчивость – что делает материал более долговечным;
• замечательная звукоизоляция;
• высокая прочность.

Где применяется

• для кладки несущих конструкций с последующим прикрытием их влагонепроницаемым фасадом;
• популярность представляет также модульная сборка, т. н. лего-фасады с «участием» силикатного кирпича (получили такое название по разновидности применяемых блоков с пазами). Сборка производится, как и в вышеназванном конструкторе, обеспечивая внешнему виду строения безупречность и аккуратность линий;
• в бюджетных постройках, например, складских помещениях, кафе, гаражах и т. п. – открытой постройкой.